En 2005, la fabricación de micropumps en China estaba en sus inicios. La tecnología aún no era madura y solo unas pocas empresas nacionales producían micropumps. TOPSFLO Pump Industry, decidido a producir micropumps de gama media y alta, se apoyó en máquinas avanzadas para abrirse mercado en el extranjero.

Una conocida empresa de electrodomésticos en Estados Unidos (Top 500 Global) desarrolló un proyecto completamente nuevo de máquinas de bebidas carbonatadas y envió a TOPSFLO un pedido de 500 bombas micro DC sin escobillas de 12V.

Se envió el primer lote de bombas de agua y pronto llegó la retroalimentación: el 20% de las 500 micropumps presentaban problemas de fuga de agua. Esto fue un duro golpe para TOPSFLO Pumps, que apenas comenzaba su negocio. El propósito de las bombas de agua es proporcionar potencia para los fluidos, pero las bombas mismas presentaban problemas de fuga de agua, lo que hizo que Richard Wang, el gerente general, se sintiera profundamente avergonzado.

Las empresas asociadas que colaboraban con TOPSFLO para componentes y piezas se enteraron de la situación y estaban preocupadas por posibles reclamaciones, por lo que TOPSFLO rechazó admitir que había un problema con sus productos. Algunas personas incluso dijeron a TOPSFLO que no era un gran problema si había un defecto en la calidad del producto. Después de todo, el precio era muy económico. Además, en ese momento, muchas empresas nacionales no prestaban mucha atención a la calidad, lo que hacía difícil garantizar la fiabilidad final de los productos.

Richard Wang ordenó a toda la empresa detener el trabajo actual y realizar una autoevaluación de todos los productos internos. Después de rigurosas simulaciones y verificaciones, finalmente se identificaron las causas del problema de fuga:

1. El diseño estructural de la bomba de agua no era completamente razonable, y el tamaño del anillo de sellado era relativamente pequeño bajo alta presión;
2. El dióxido de carbono en la máquina de bebidas carbonatadas pasaba primero y generaba gas instantáneamente, lo que resultaba en una presión instantánea de hasta 10 bar. El material plástico de la bomba de agua no era suficiente para soportar esa presión, y el proceso de moldeo por inyección necesitaba ser controlado más estrictamente.
3. El gerente del Departamento de Negocios Internacionales de TOPSFLO contactó proactivamente al cliente estadounidense para comunicar la solución. La actitud positiva y sincera de mejora impresionó al cliente. El ingeniero del cliente en Estados Unidos tomó la iniciativa de personalizar un lote de anillos de sellado localmente, y los instaló en las bombas de TOPSFLO para seguir utilizándolas. Por su parte, TOPSFLO asumió la responsabilidad y compensó al cliente con un 30% del valor total de la mercancía como gastos de mantenimiento y por tiempo perdido.

Zhu Guangqian dijo una vez: “Las personas con poca voluntad, que no pueden soportar los contratiempos, suelen tener un conjunto de palabras autoexplicativas, que consiste en culpar de todos sus errores al entorno”.

Y Richard Wang, decidido a cambiar la situación de la industria nacional de micropumps, dijo firmemente en una reunión de gerentes de la empresa que quería fabricar una bomba de agua que nunca tuviera fugas.

“Arrepentirse de los errores y tratar de no repetirlos, eso es verdadero arrepentimiento”. Richard Wang, el escritor estadounidense Ernest Hemingway, ha tenido siempre presentes estas palabras, que lo motivan constantemente.

Aunque el problema con el cliente estadounidense se resolvió, dejó una profunda huella en Richard Wang. ¿Cómo mejorar el diseño de la bomba, optimizar los procesos internos de la empresa y evitar que este tipo de error se repita? Esa es la fuerza motriz de TOPSFLO para avanzar.

Con base en los problemas encontrados por los clientes estadounidenses, la empresa llevó a cabo una reforma integral de los estándares de producción y pruebas. Todos los materiales plásticos son importados de Japón, y no se utilizan materiales reciclados (esto sigue siendo único en la industria). Todas las piezas plásticas deben pasar una prueba de muestra real de agua con una presión de ruptura de 28 bar, pruebas de muestra de temperaturas altas y bajas, y todos los productos terminados deben pasar una prueba integral de agua al 100%, una prueba de estanqueidad al 100% que supera el doble del estándar de la industria, una prueba de envejecimiento al 100%, etc. Solo los productos completamente aprobados se pueden entregar a los clientes.

Algunos en la empresa se opusieron a que todos los materiales fueran importados de Japón y a no usar materiales reciclados. Solo esto ya aumentaría mucho los costos, y se requeriría mucha mano de obra para hacer varias pruebas, sin beneficios económicos directos. Actualmente, ninguna empresa de micropumps hace esto.

Por otro lado, Richard Wang se esforzó al máximo para impulsar la reforma de los materiales y el modelo de inspección completa de los productos. En términos de principios de trabajo, Richard Wang es firme, pero en privado, más de una vez iluminó suavemente a sus empleados: crear valor para los clientes es el significado de la existencia de la marca.

Como dijo Einstein: “No intentes ser una persona de éxito, intenta ser una persona de valor”.

En el campo de los micropumps, TOPSFLO no quiere depender de ventas rápidas de grandes cantidades de bombas de agua de calidad común para obtener beneficios a corto plazo, sino considerar todos los aspectos y seguir insistiendo en lograr primero la máxima calidad. Está comprometido a crear un valor real a largo plazo para los clientes con micropumps de alta calidad, mantener la dignidad de la marca de los clientes y mejorar la calidad de vida de las personas.